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了解車蝸桿車床加工的程序和關鍵信息

點擊次數:1604   來源網站:   發布時間:2014-09-01

   蝸桿車床一般螺距較大,因其牙型特點,刀刃與工件接觸面大,加工途中極易因工件與道具間鐵屑的擠壓造成刀刃損壞。雖然操作者可以采用彈性刀桿的工具,并以很小的切削深度進給,但上述問題并不能從根本上解決。 
蝸桿車床加工的程序 
  建議你先把蝸桿的各部分的數值算清楚;比如大徑;軸向齒厚;法向齒厚;車削深度;刀具的螺旋生角的角度。算清楚。最好的方法就是用G92程序。因為穩定。加工時間短。分層走到;比如大徑50先車削到47;然后該邊Z軸。逐漸車削到指定的尺寸。用這種方法是最穩定的。還有就是用G76但是跟G92沒差多少。而且G76不穩定。容易亂扣。還有就是用子程序;后是宏程序。這兩種方法不建議你用。 
   以前,車削加工蝸桿車床和大導程螺紋,只能用高速剛車刀低速車削加工,生產效率非常低。如果將車刀的刀尖角磨小,使車刀的刀尖角35小于蝸桿的齒形角40,可避免三個刀刃同時參加切削,切削刀仙劇下降。


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